龜甲網(wǎng)耐磨膠泥廠家 碳化硅耐磨涂料施工

龜甲網(wǎng)耐磨膠泥廠家 碳化硅耐磨涂料施工
龜甲網(wǎng)耐磨膠泥廠家 碳化硅耐磨涂料施工，龜甲網(wǎng)耐磨膠泥的優(yōu)點就是穩(wěn)定性好，適用于大面積施工和任何情況下修補施工，但其相比較耐磨陶瓷片來說工藝比較多，對于工人的各方面要求比較嚴格，比如說耐磨陶瓷涂料得配合龜甲網(wǎng)或者一些鋼絲制品來作為骨架，那么就得有技工電焊工來進行焊接操作，對于焊接的強度和技術(shù)要求也的嚴格，作為耐磨陶瓷涂料的骨架如果安裝不好會導(dǎo)致整體質(zhì)量的下降。耐磨陶瓷涂料對于材料的攪拌和涂抹也有著嚴格的要求，每次攪拌材料數(shù)量不能太多（每次以100公斤為宜）。固化劑和膠水的配比也是有要求的，攪拌好的耐磨陶瓷涂料不能太硬，如果太硬會讓工人不好涂抹，如果太稀涂抹上去后會出現(xiàn)流淌或者塌落的現(xiàn)象，但耐磨陶瓷涂料的耐磨性和性以及熱膨脹系數(shù)是特別穩(wěn)定的。
龜甲網(wǎng)耐磨膠泥的物理結(jié)構(gòu)主要是由一種由高分子聚合物與剛玉、碳化硅等多種復(fù)合**微粉填料和化學(xué)添加劑配制而成的雙組份合成材料。當(dāng)膠泥涂裝在設(shè)備基體上后，膠泥中的高分子聚合物與設(shè)備的基體形成很強的分子連接鍵粘接，使膠泥與設(shè)備的涂裝表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復(fù)合微粉及**微粉填料賦予了設(shè)備被涂裝表面的性能，即高耐磨性；同時高分子聚合物本身具有防腐特性，從而使涂裝后的設(shè)備具有耐磨防腐性能。
龜甲網(wǎng)耐磨膠泥防磨效果好，采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，配剛玉骨料、剛玉粉、α-al2o3，sic微粉、**微粉及多種外加劑，施工完畢后可直接點火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強，耐磨損，耐化學(xué)侵蝕，抗剝落，養(yǎng)護時間短，可與各種耐火材料結(jié)合等優(yōu)點。
一、包裝耐磨膠泥為25kg/袋包裝，同時配桶裝磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，加入量為袋裝粉料的12%左右。
二、貯存涂料須存放在干燥庫房內(nèi)，不得雨淋，受潮，保質(zhì)期為12個月。
三、施工說明
1、攪拌準(zhǔn)備：采用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具須清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。
2、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；大于20℃時可根據(jù)施工時間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。
3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀”，有塑性時方可放料使用。
4、施工：將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。
5、待初凝后，自然養(yǎng)護24小時以后施工部位即可移動，同時也可以點火生產(chǎn)。
6、該陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。
7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂?，?yīng)廢棄。
8、該施工完畢初凝后，*養(yǎng)護、烘烤、直接點火升溫使用，且不影響其使用性能。
四、施工步驟
1、耐磨陶瓷膠泥的攪拌準(zhǔn)備：采用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具要清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物；
2、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；大于20℃時可 根據(jù)施工時間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。
3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀”，有塑性時方可放料使用。
4、施工：將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。
5、待陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護24小時以后施工部位即可移動，同時也可以點火生產(chǎn)。
河南正邦耐磨材料有限公司專注于耐磨陶瓷涂料,耐磨陶瓷涂層,耐磨陶瓷膠等